樸厚泵業(yè)直銷zjl液下渣漿泵

ZJL型液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

ZJL型液下渣漿泵具有高效節(jié)能、振動小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。泵體泵蓋與過流部件：ZJL為立式液下泵的一種，ZJL型液下渣漿泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200 或 QT500 — 7 ，內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制（包括前護(hù)套，后護(hù)套）。

ZJL型液下渣漿泵軸承組件：軸承采用油脂潤滑。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。在池水深度有較高要求下，可以采用定制加長軸。

ZJL型液下渣漿泵軸封（密封）：不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

ZJL型液下渣漿泵整體性能：該系列渣漿泵主要用來處理含有固體顆粒的腐蝕性漿體。該系列泵處理漿體的zui大重量濃度為：灰漿50％，礦漿60％。

樸厚泵業(yè)直銷zjl液下渣漿泵 技術(shù)特點(diǎn)

1、采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能強(qiáng)、效率高和磨損率低

2、流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能好；

3、采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿泵無泄漏；

4、可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均*工作時(shí)間（MTBF）大幅度提高；

5、采用稀油潤松公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運(yùn)行；

6、過流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；

7、經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；

8、在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用，其允許zui大工作壓力為3.6MPa。

 安裝

1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架 液下渣漿泵，不允許將其重量直接落在泵體上。

 結(jié)構(gòu)安裝型式

ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。

該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。

從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

工業(yè)泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。化工生產(chǎn)對泵的特殊要求大致有以下幾點(diǎn)：
1、能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡，并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚(yáng)程要相對穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產(chǎn)波動時(shí)，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質(zhì)，包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng)，在泵工作時(shí)，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對于某些液體介質(zhì)，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
在選用材料時(shí)，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性和價(jià)格等。